1、檢查。檢查干式螺桿式真空泵是否安裝橫平豎直。地腳螺釘是否擰緊。電動機連接線是否接駁正常。電動機轉(zhuǎn)向是否正常，如果反向運轉(zhuǎn)的話，應馬上改正。進氣管道、排氣管道是否密封。冷卻水管道是否接好、漏水。消音器是否安裝好。進氣口閥門是否安裝好。準備，觀察泵運轉(zhuǎn)方向是否和泵上所標識的是否一樣，不一樣，馬上改正。每次啟動螺桿真空泵，都須使泵先空運行20-30分鐘，將泵內(nèi)和消音器內(nèi)的液體排出，直至排氣口。無液體排出，為泵正常運行作準備。打開冷卻水閥門。
2、啟動和運轉(zhuǎn)。打開進氣閥門，關閉進氣口。全部做好，無異常并啟動泵。運轉(zhuǎn)中的各項數(shù)據(jù)正常，對泵保護有很重要。由于干泵的特殊結(jié)構，其運轉(zhuǎn)以后的電流和機械泵、羅茨泵等不一樣。干式螺桿式真空泵在極限壓力情況下，電流會大，屬正常情況，達到電機功率的2倍安培。在同大氣情況下會小，也屬正常情況，達到電機正常的安培左右。
3、停機。關閉進氣口閥門，打開進氣口處進氣閥。打開排氣口閥門，切斷泵電動機電源，停機。關閉冷卻水水源。關閉進氣口處閥門。關閉排氣口處閥門。放盡泵內(nèi)的冷卻水，以免在冬季或4oC以下的時候，泵內(nèi)的水凍壞泵體，致使泵不能運行。觀察冷卻水排放時的溫度。
愛德華干泵維修時的清洗：
凈化和清洗處理，是為了除去在壓縮過程中殘留在干式螺桿式真空泵內(nèi)的氣體和壓縮蒸汽。當干式螺桿真空泵重新啟動時，這些殘余物質(zhì)有可能導致電機過載，這些物質(zhì)可能產(chǎn)生過多的摩擦負載或損壞螺桿或泵體。所以在泵內(nèi)積相當數(shù)量的不潔物質(zhì)的情況下，泵內(nèi)要清除干凈。
蒸汽沖洗就是一種去除殘余壓縮氣體物質(zhì)的有效方法。如果積聚殘余壓縮物質(zhì)時，請確保干式螺桿式真空泵不會給電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生太大壓力。特別是對一些活潑性的物質(zhì)，如低聚物、單體、聚合物、樹脂等正確沖洗加以清除，有很好的效果。凈化和清洗的目的，是螺桿真空泵運行以后，粘性物質(zhì)集聚在泵內(nèi)，如果不及時清洗和凈化，可能致使泵運行后電機負載加大，電機電流增加，造成泵過快損壞?；蛘吒g性氣體集聚在泵內(nèi)，對造成泵的過流部分部件的鍍層脫落，對泵產(chǎn)生影響.凈化和清洗物質(zhì)有二種，一種是惰性氣體，如氮氣，氬氣等。一種是蒸汽。凈化和清洗的時機有二種，一種是運行前，一種是運行后，前后都*。無論是惰性氣體還是蒸汽，其壓力應該在1公斤/cm2，不能過高，也不能過低。過高將損壞骨架油封，過低將不起作用。操作，將1公斤/cm2壓力的惰性氣體或蒸汽，從閥門處接入。關閉進氣口閥門，打開充氣閥門，打開閥門。啟動泵，30分鐘左右。時間視泵內(nèi)集聚物質(zhì)決定。停機以后，用手轉(zhuǎn)動泵，是否順暢，順暢的話，說明完成，不順暢的話重復2-3次。然后關閉充氣閥，啟動泵再運行20分鐘，排空泵內(nèi)的液體，直至排氣口無液體排出為止，停機。關閉閥門，啟動泵，檢查泵的運行是否正常。此時也應該打開冷卻水。干式螺桿式真空泵空運轉(zhuǎn)，清洗和凈化過程完成后，需要對泵進行20-30分鐘的空運轉(zhuǎn)，以*排空泵內(nèi)的殘留物，以免影響下一次的正常運轉(zhuǎn)。對泵的凈化和清洗，不能使用上述方法以外的任何一種方法進行，否則將會產(chǎn)生更壞的結(jié)果。
愛德華干泵維修時清洗物質(zhì)：
1、一般來講，對泵內(nèi)的不潔物質(zhì)進行清洗使用的是99.99%干空氣或者是氮氣。這是效的物質(zhì)。
2、如果以上的物質(zhì)無法對泵內(nèi)的不潔無清洗的話，我們還建議使用和不潔物有分解作用的液體（只要這些液體不是腐蝕性的），都可以使用。清洗方法如上所述。
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